制藥、保健品車間布置要點：

1、按工藝流程安排布置，合理安排各功能區的關系。

2、合理安排和材料使之能有條不紊地進行工作，防止混雜和交叉污染，防止遺漏任何生產操作和控制步驟的事故發生。

3、潔凈級別相同的房間盡量組合在一起；有利于風管布置，人、物流走向合理；

4、潔凈級別和衛生要求不同的房間聯系要有防污染措施；如氣閘、傳遞柜、緩沖間等；

5、合理安排人流、物流，應控制無關人員和物料輸送不得通過正在操作區；

6、全車間人流、貨流入口應盡量減少，有利于控制全車間的潔凈度；

7、安排好各種暗敷管道的走向及豎井的布置；

8、合理存放待處理的不合格原材料和半成品。

凈化空調系統設置及劃分的基本原則如下：

（1）按主生產區域、輔助性區域劃分；

（2）按不同劑型的工藝區域劃分，因為不 同劑型的生產工藝對凈化空調系統有不同的要求;

（3）按防火防爆、產生劇毒有毒物質區域劃分;

（4)按照不同潔凈度等級劃分；

（5)按照廠房樓支或工藝平面分區劃分。

對于10萬級凈化空調系統一般由 初、中、高三級過濾 + 溫、濕度 控制設備(冷卻器、加熱器、加濕器等）組成。

30萬級與10萬級相比，過濾要求低一些,因 此有三種方案可供選擇：  

（1)初效+中效+中效 （2）初效+中效+亞高效 （3）初效+中效+高效

（2）氣流要組織 對于不同的潔凈度級別，參照《醫藥工業潔凈廠房設計規范》 保健食品10萬級、30萬級潔凈區氣流組織可如下：

氣流流型：非單向流； 

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