| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 凈化級別 | 百級、千級、萬級、十萬級等 | 殺有害菌率 | 99.8％ |
| 除塵率 | 99.8％ | 廢氣凈化率 | 99％ |
| 適用面積 | 100㎡ | 殺霉菌率 | 99.5％ |
| 負離子濃度 | /個/m3 | 配置 | 傳遞窗、風淋室、過濾器等 |
醫療器械無塵車間建設選址的要求
1、所在地周圍的自然環境和衛生條件良好，至少沒有空氣或水的污染源，還宜遠離交通干道、貨場等。
2、廠區的地面、道路應平整不起塵。宜通過綠化等減少露土面積或有控制揚塵的措施。垃圾、閑置物品等不應露天存放等，總之廠區的環境不應對無菌醫療器械的生產造成污染。
3、不得對無菌醫療器械的生產區，特別是潔凈區有不良影響
醫療器械無塵車間溫、濕度的要求
1、與生產工藝要求相適應。
2、生產工藝無特殊要求時，空氣潔凈度百、萬級的潔凈室（區）溫度應為20℃～24℃，相對濕度應為45%～65%；空氣潔凈度十萬級、三十萬級的潔凈室（區）溫度應為18℃～26℃，相對濕度應為45%～65%。有特殊要求時，應根據工藝要求確定。
3、人員凈化用室的溫度，冬季應為16℃～20℃，夏季應為26℃～30℃。
醫療器械無菌檢測室的要求
無塵車間必須配備獨立凈化空調系統的無菌檢測室（與生產區分開），要求為萬級條件下的局部百級。無菌檢測室應包括：人員凈化室（存外衣室、盥洗室、穿潔凈工作服室及緩沖室）、物料凈化室（緩沖室或雙層傳遞窗）、無菌檢查間、陽性對照間。
防止交叉污染的主要措施
1、為防止交叉污染，對進入潔凈室的人員和物料要進行凈化處理，人流、物流分開。
2、生產用的原材料為防止污染必須儲藏在與其他明顯分開的場所。取樣和稱量時要有防止被污染的設施，其衛生條件、潔凈級別與生產區一致。
3、工藝過程中產品粉塵、有害物質、易燃易爆的工序及操作時與其他房間或區域之間應保持相對負壓，走廊的潔凈度應同生產房間相同，這是醫療器械生產企業潔凈室不同于其他工藝潔凈室的重點方面。
4、建筑物要求密閉，不使外界未經凈化的空氣進入潔凈廠房，并要設有“三廢"處理設施和防止昆蟲、動物進入的設施。
醫療器械無塵車間 廠房 凈化工程 設計裝修——醫療器械無塵車間 廠房 凈化工程 設計裝修
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