

生物制造 GMP 車間 研發(fā)中試與商業(yè)化生產(chǎn)兼容合規(guī)布局
核心原則:同標(biāo)分區(qū)、模塊柔性、物理隔離、數(shù)據(jù)統(tǒng)一,對標(biāo) GMP/GB 50457,兼顧中試靈活性與生產(chǎn)規(guī)?;瑢?shí)現(xiàn)工藝無縫平移、合規(guī)不返工。
1. 整體布局:同址三區(qū),硬隔離 + 同標(biāo)準(zhǔn)
按研發(fā)中試區(qū) + 商業(yè)化生產(chǎn)區(qū) + 共用配套區(qū)平行布局,全域 GMP 標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一(中試不降低潔凈 / 參數(shù)要求);三區(qū)間實(shí)體硬隔斷 + 雙門互鎖緩沖間,氣流 / 人物流 / 廢物流隔離,共用配套區(qū)(公用工程 / QC / 廢棄物處理)為兩區(qū)設(shè)專用接駁口,不跨區(qū)共用。
2. 中試區(qū):柔性模塊,合規(guī)預(yù)埋
按工藝分可拆卸密封模塊化單元,預(yù)留管線 / 電氣 / 凈化接口,適配小試 - 中試迭代;設(shè)備 / 管線用 GMP 材質(zhì)(316L 不銹鋼 / 無縫焊接),與生產(chǎn)區(qū)同品牌標(biāo)準(zhǔn),配套統(tǒng)一數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),確保中試數(shù)據(jù)可直接對接生產(chǎn)。
3. 生產(chǎn)區(qū):標(biāo)準(zhǔn)閉環(huán),預(yù)留擴(kuò)產(chǎn)接口
規(guī)劃平行標(biāo)準(zhǔn)化工藝線,單向閉環(huán)排布;線旁預(yù)留中試過渡設(shè)備位 + 管線接駁口,適配中試工藝直接放大;易清潔,滿足規(guī)?;a(chǎn)的 GMP 合規(guī)與效率要求。
4. 人物流:四區(qū)獨(dú)立,單向閉環(huán)
人流:中試 / 生產(chǎn)人員獨(dú)立更衣凈化通道,嚴(yán)禁跨區(qū)作業(yè),共用區(qū)人員進(jìn)入需二次更衣;
物流:原料 / 中間品 / 成品兩區(qū)獨(dú)立暫存 + 密封轉(zhuǎn)運(yùn),高活性 / 細(xì)胞物料用密閉管道 / 無菌桶,QC 設(shè)中試 / 生產(chǎn)樣品專用檢測位;
廢物流:兩區(qū)獨(dú)立負(fù)壓收集 / 轉(zhuǎn)運(yùn)通道,接入廢棄物處理區(qū)分類子區(qū),感染性廢料均先滅菌再外運(yùn)。
5. 核心合規(guī)要點(diǎn)
潔凈梯度全域統(tǒng)一,同工藝環(huán)節(jié)潔凈等級 / 壓差 / 溫濕度一致;
設(shè)備 / 材質(zhì) / 驗(yàn)證體系全域 GMP,中試驗(yàn)證數(shù)據(jù)可復(fù)用至生產(chǎn);
全流程數(shù)據(jù)統(tǒng)一追溯,電子記錄保存≥5 年,滿足數(shù)據(jù)完整性;
兩區(qū)標(biāo)識清晰,制定分區(qū)管理 SOP,設(shè)備 / 工具 / 容器嚴(yán)格專用,杜絕交叉污染。







